當工業(yè)含粉塵氣體通過脈噴除塵器除塵布袋過濾為凈氣進入凈氣室，潔凈氣體再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機排走。隨著清灰周期的增加，吸附在布袋表面的粉塵越來越多，使布袋收塵器的阻力不斷上升。為使脈沖除塵器阻力不超過1200Pa，收塵器正常工作，用戶就需要定期清除濾袋上粉塵。脈噴除塵器的清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣，進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出，達到清灰的目的。目前脈沖除塵器暫時有六個規(guī)格，每種規(guī)格均有兩種規(guī)格——標準帶灰斗式A型、敞開法蘭式（無灰斗）B型。袋式收塵器主要由過濾室、除塵布袋、凈氣室、灰斗、卸料器、脈沖噴吹機構(gòu)、電控箱等組成，箱體全焊接而成，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風(fēng)。

脈沖布袋除塵器的調(diào)試

1、做好設(shè)備空負荷運行調(diào)試前準備工作。

2、按下列步驟進行調(diào)試：

⑴、調(diào)整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動作順序正確，清灰各單元順序正確。

⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V），

⑶、檢查設(shè)備上密封件有無松動或脫落。

⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5～7㎏/cm。

⑸、檢查設(shè)備上電機及機械傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常。

⑹、檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。

⑺、進行設(shè)備空負荷運行調(diào)試，要求各部分運轉(zhuǎn)正常。

⑻、進行設(shè)備帶負荷運行調(diào)試。要求各部分運轉(zhuǎn)正常，并根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化調(diào)整清灰周期（阻值法或定時法）。