湖北RCO催化燃燒設(shè)備|橡膠廢氣處理設(shè)備： 有機(jī)廢氣治理工程主要包括：廢氣收集系統(tǒng)、處理系統(tǒng)，處理工藝流程主要包括五部分：顆粒物去除段、吸附氣體段、加熱催化段、脫附氣體段、控制系統(tǒng)。活性炭吸附處理有機(jī)廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機(jī)性物質(zhì)的特性，把大風(fēng)量低濃度有機(jī)性性廢氣中的有機(jī)溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)吸附凈化后的氣體達(dá)標(biāo)直接排空。有機(jī)廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入燃燒爐，電加熱升溫至250-300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機(jī)成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊機(jī)構(gòu)的蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放。通常情況下，蓄熱催化燃燒系統(tǒng)由三個(gè)蓄熱室構(gòu)成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得到預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室，處理的廢氣經(jīng)蓄熱室放熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣。 　　湖北RCO催化燃燒設(shè)備|橡膠廢氣處理設(shè)備特點(diǎn)： 　　（1）孔壁薄、容量大、蓄熱量大、占用空間小； 　　（2）孔壁光滑、背壓小； 　　（3）使用壽命長(zhǎng)、不易渣蝕、粘蝕和高溫變形； 　　（4）產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格高，安裝時(shí)，蓄熱體之間排放整齊，錯(cuò)位小； 　　（5）具有低熱膨脹性、比熱容大、比表面積大、壓降小、熱阻小、導(dǎo)熱性能好，耐熱沖壓好等特性。 　　湖北RCO催化燃燒設(shè)備|橡膠廢氣處理設(shè)備催化劑說(shuō)明： 　　（1）高溫穩(wěn)定化處理的載體和耐高溫、耐腐蝕，確保催化劑不被燒結(jié)，保持催化劑穩(wěn)定的比表面積； 　　（2）方便清理的催化劑，確保催化劑非常長(zhǎng)的使用壽命； 　　（3）高度分解的貴金屬； 　　（4）低阻力，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用； 　　（5）低溫高活性 　　（6）非常高的機(jī)械強(qiáng)度； 　　（7）非常高的熱穩(wěn)定性； 　　RCO催化燃燒設(shè)備催化燃燒系統(tǒng)特點(diǎn)： 　　（1）采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣，可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)； 　　（2）RCO具有凈化效率高，一般均可達(dá)95%以上； 　　（3）RCO具有運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，其熱回收率一般可達(dá)95%以上； 　　（4）整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生，凈化過(guò)程不產(chǎn)生NOX等第二次污染； 　　（5）RCO凈化設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱加熱設(shè)備，達(dá)到節(jié)能減排的目的； 　　（6）設(shè)有5道安全保險(xiǎn)裝置，杜絕事故發(fā)生； 　　（7）電加熱系統(tǒng)分段工作，自動(dòng)跟蹤溫度并內(nèi)置蓄熱裝置，節(jié)能省電。 它是一個(gè)環(huán)境友好的過(guò)程,其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展,已廣泛地應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面。 一、傳統(tǒng)的燃燒方式是火焰燃燒, 火焰燃燒在人類進(jìn)化和人類文明的發(fā)展中起著極其重要的作用. a、火焰燃燒所散發(fā)出來(lái)的熱量不能得到充分利用。 b、燃料不能得到充分燃燒， 造成能源的巨大浪費(fèi)。 c、傳統(tǒng)燃燒的溫度高， 使空氣中的氧氣與氮?dú)獍l(fā)生相互作用生成大量的NO X 廢棄物， 嚴(yán)重污染 環(huán)境。 催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng),它借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能,使其在較低的起燃溫度200~300℃下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,有機(jī)物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面,同時(shí)產(chǎn)生CO 2 和H 2 O,以及放出大量的熱量。反應(yīng)溫度低于火焰燃燒溫度。 實(shí)質(zhì)： 空氣中的氧氣被催化劑中的活性組分所活化,當(dāng)活性氧與反應(yīng)物分子接觸時(shí)發(fā)生了 能量的傳遞,反應(yīng)物分子隨之被活化,從而加快了氧化反應(yīng)的反應(yīng)速率。 二、催化燃燒的優(yōu)勢(shì)： 1、起燃溫度低,能耗少, 燃燒易達(dá)穩(wěn)定, 甚至到起燃溫度后無(wú)需外界傳熱就能完成氧化反應(yīng)。 2、凈化效率高，污染物(如NOx及不完全燃燒產(chǎn)物等)的排放水平較低。 3、適應(yīng)氧濃度范圍大, 噪音小,無(wú)二次污染, 且燃燒緩和, 運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低, 操作管理也很方便。 三、湖北RCO催化燃燒設(shè)備|橡膠廢氣處理設(shè)備混合效應(yīng)： 單一組分的氧化活性與混合組分的氧化活性往往有所不同競(jìng)爭(zhēng)吸附 大致的規(guī)律是：性質(zhì)與結(jié)構(gòu)類似的分子相互影響小，極性分子與非極性分子共存時(shí)有明顯影響，含有孤對(duì)電子原子的分子對(duì)其他共存分子的反應(yīng)一般都有一定程度的抑制作用， 尤其是在較低溫度時(shí)更為明顯。 四、湖北RCO催化燃燒設(shè)備|橡膠廢氣處理設(shè)備催化劑的類型： 貴金屬催化劑鉑、 鈀等貴金屬對(duì)烴類及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性 過(guò)渡金屬氧化物催化劑對(duì)甲烷等烴類和一氧化碳等物質(zhì)具有較強(qiáng)的活性作用 復(fù)氧化物催化劑鈣鈦礦型復(fù)氧化物和尖晶石型復(fù)氧化物， 對(duì)芳烴類廢氣的低溫氧化性能特佳。 五、催化燃燒對(duì)催化劑的基本要求 1、既能抑制燒結(jié)、 保持活性物質(zhì)具有較大的比表面積及良好的熱穩(wěn)定性, 又要具有一定的活性, 可起到催化劑活性組分或助催化劑的作用。這在某種程度上是互相矛盾的, 因?yàn)檠芯恳呀?jīng)證明氧化物的活性和熱穩(wěn)定性成反比。 2、同時(shí), 需有高的機(jī)械強(qiáng)度以及對(duì)燃料中所含毒素有高的耐腐蝕性。 　　湖北RCO催化燃燒設(shè)備|橡膠廢氣處理設(shè)備使用范圍： 　　處理技術(shù)特別適用余熱回收率需求高，且無(wú)其它過(guò)程可利用作為熱交換回收程序；適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場(chǎng)合。應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理，可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。此外還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500-700/m3之間的有機(jī)廢氣和臭氣。 催化氧化是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化氧化過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰氧化，并氧化分解為CO2和H20，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。其反應(yīng)過(guò)程為：在將廢氣進(jìn)行化氧化的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化氧化所需要的起燃溫度，再通過(guò)催化劑床層使之氧化，由于催化劑的存在，催化氧化的起燃溫度約為250-300℃，大大低于直接氧化法的氧化溫度650-800℃，因此低能耗遠(yuǎn)比直接氧化法為低。