武漢rto催化燃燒設(shè)備|有機(jī)廢氣處理設(shè)備廠家RTO技術(shù)和RCO技術(shù)是VOCs（揮發(fā)性有機(jī)化合物）治理技術(shù)，是目前應(yīng)用較廣、治理效果好、運行穩(wěn)定、成本較低的成熟性技術(shù)。 RTO，是指蓄熱式熱氧化技術(shù)，原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術(shù)適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率為95%-99%。 RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，原理是：通過對廢氣的吸附在催化劑催化氧化的作用下，提高廢氣處理的反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無焰燃燒，分解成CO2和H2O并放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。 武漢rto催化燃燒設(shè)備|有機(jī)廢氣處理設(shè)備廠家RTO和RCO廢氣處理設(shè)備的主要區(qū)別： 1、RTO不含催化劑，RCO含有催化劑； 2、RTO的操作溫度在760℃以上，RCO的操作溫度在250～400℃； 3、RTO可能會產(chǎn)生NOX二次污染物，RCO不會； 4、RCO的操作溫度低，運行費用比RTO低。  RTO主要適用于處理中低濃度（100~3500mg/m3）的有機(jī)廢氣處理，在國內(nèi)外被廣泛地用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理，以及化工電子等其他行業(yè)的同類廢氣處理。  武漢rto催化燃燒設(shè)備|有機(jī)廢氣處理設(shè)備廠家RCO設(shè)備可直接應(yīng)用于中高濃度（1000mg/m3-10000mg/m3）的有機(jī)廢氣凈化；RCO設(shè)備也可應(yīng)用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)，用于替代催化燃燒和加熱器部分。RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。 武漢rto催化燃燒設(shè)備|有機(jī)廢氣處理設(shè)備廠家 RTO是指蓄熱式熱氧化技術(shù)，英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術(shù)適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率為95%-99%。  RCO技術(shù)和RTO技術(shù)是VOCs（揮發(fā)性有機(jī)化合物）治理技術(shù)，是目前應(yīng)用較廣、治理效果好、運行穩(wěn)定、成本較低的成熟性技術(shù)。 RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備又被簡稱為RCO催化燃燒設(shè)備，它具有高效回收能量的特點和催化反應(yīng)的低溫工作的優(yōu)點，通過將催化劑置于蓄熱材料的頂部達(dá)到廢氣處理的目的，其熱回收率可達(dá)95%以上。  武漢rto催化燃燒設(shè)備 有機(jī)廢氣處理設(shè)備廠家RCO催化燃燒設(shè)備的關(guān)鍵是貴金屬催化劑，正藍(lán)RCO催化燃燒設(shè)備使用專用的、浸漬在鞍狀或蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑，在250-500℃低溫條件下發(fā)生氧化反應(yīng)，既降低了燃料消耗，又降低了設(shè)備造價 .現(xiàn)在有的國家已經(jīng)開始使用RCO技術(shù)取代RTO進(jìn)行有機(jī)廢氣的凈化處理。很多RTO設(shè)備也已經(jīng)開始轉(zhuǎn)變成RCO,這樣可以降低運行成本。 RCO技術(shù)和RTO技術(shù)的區(qū)別： RCO含有催化劑，RTO不含催化劑； RCO的操作溫度在250～400℃，RTO的操作溫度在760℃以上； RCO不會產(chǎn)生NOX二次污染物，RTO可能會產(chǎn)生NOX二次污染物； RCO的操作溫度低，運行費用比RTO低。