工廠日常工作生產(chǎn)制造時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的有機(jī)廢氣，環(huán)衛(wèi)局對(duì)有機(jī)廢氣處理的標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高，許多工廠選用催化燃燒處理有機(jī)廢氣，那么怎樣才能提高有機(jī)廢氣處理的效果呢？   一、空氣和氣溫要均勻分布。使得通過(guò)金屬催化劑表層的氣旋和氣溫遍布勻稱，并確保火焰不直接觸碰金屬催化劑表層，燃燒室必須具備足夠的長(zhǎng)度和室內(nèi)空間。催化燃燒設(shè)備應(yīng)具備優(yōu)良的保溫作用。爐體通常用鋼結(jié)構(gòu)的機(jī)殼里襯耐火保溫材料，或用兩層夾墻構(gòu)造。   二、武漢廢氣催化燃燒設(shè)備_有機(jī)廢氣處理設(shè)備方便清理和拆換。金屬催化劑反應(yīng)器通常應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸便捷的模屜構(gòu)造，方便清潔和拆換催化劑載體。   三、輔助器燃料和助燃劑。催化燃燒裝置通常選用天然氣作輔助燃料，也能用輕質(zhì)燃料油、電加熱器等作輔助油料。燃燒通常用凈化后的氣體，假如凈化后的氣體不可以做為助燃，則應(yīng)導(dǎo)入空氣燃燒。   四、較高的轉(zhuǎn)換強(qiáng)度。因?yàn)榇呋紵秊椴豢赡娴姆艧岱磻?yīng)，因此，不管反應(yīng)開(kāi)展到什么環(huán)節(jié)，都應(yīng)在盡可能高的環(huán)境溫度下完成，以得到較高的轉(zhuǎn)換速率。但操作溫度因此受某些必要條件的限定，如金屬催化劑的耐熱溫度、高溫原材料的獲取，熱能的供應(yīng)，及其是不是伴隨副反應(yīng)等。因此現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)制造中應(yīng)依據(jù)具體狀況適當(dāng)?shù)靥暨x。   五、金屬催化劑的挑選： 1、活性高，催化劑的活性高低直接影響廢氣催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。因此，在挑選適應(yīng)的催化活性原材料的同時(shí)，還務(wù)必考慮到催化劑載體的物理形狀，確保金屬催化劑有較高的活性，達(dá)標(biāo)催化燃燒凈化的目的。 2、耐熱性好。因?yàn)橛袡C(jī)廢氣的溫度隨時(shí)隨地轉(zhuǎn)變，假如金屬催化劑無(wú)法適應(yīng)一定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的溫度轉(zhuǎn)變，金屬催化劑的使用性能就會(huì)降低，凈化效率就會(huì)下降。因而，金屬催化劑務(wù)必具有融入一定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的溫度變化。 3、抗壓強(qiáng)度高。在催化燃燒流程中，金屬催化劑往往是因?yàn)槌掷m(xù)高溫、震動(dòng)和氣旋等要素的作用，使金屬催化劑造成開(kāi)裂和損壞，開(kāi)裂和損壞會(huì)導(dǎo)致催化劑的活性下降，增加金屬催化劑床層的壓力降，影響凈化實(shí)際效果。 4、長(zhǎng)壽命。催化活性原材料大多數(shù)較為昂貴，因此，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)采用金屬催化劑前應(yīng)盡可能使用壽命較長(zhǎng)的金屬催化劑。   因此，公司在選購(gòu)安裝催化燃燒設(shè)備時(shí)要選擇優(yōu)質(zhì)的環(huán)保設(shè)備廠家，確保產(chǎn)品的質(zhì)量及設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)，制訂嚴(yán)苛的安全操作規(guī)范，保證有章可依，那樣才能全面的做好廢氣處理，安全生產(chǎn)。