在凈化潤滑油廠廢氣方面有成功方案，先后在河南和山東地區(qū)做了多個工程，我們處理油霧使用的是油霧凈化器，處理該廠異味使用的是光氧凈化設(shè)備，該設(shè)備凈化原理是利用紫外線分解的方法，把有機廢氣分解為無污染的水和二氧化碳等，凈化率很高。
潤滑油生產(chǎn)線的其他廢氣處理設(shè)備及處理方法，包括筒體、玻璃纖維過濾器、噴頭、填料層、活性炭吸附層、循環(huán)水泵、儲液罐及加藥箱，玻璃纖維過濾器設(shè)置在筒體下端的進氣口，填料層固定在筒體內(nèi)的中部，噴頭對應(yīng)設(shè)置在填料層上方，活性炭吸附層對應(yīng)設(shè)置在噴頭上方，循環(huán)水泵設(shè)置在儲液罐上，循環(huán)水泵與噴頭連接，加藥箱通過加藥泵與儲液罐內(nèi)部連通。
潤滑油高溫廢氣處理設(shè)備
步驟一、潤滑油生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫廢氣首先通過玻璃纖維過濾器進行初步過濾，玻璃纖維過濾器將廢氣中的大部分顆粒物和粘附在顆粒物上的有機物去除；
步驟二、接著，廢氣繼續(xù)通過鮑爾環(huán)濾料填料層進行過濾，此時，噴頭不斷對其噴液，噴淋強度為2m3/min，液體中含有表面活性添加劑，通過多層鮑爾環(huán)濾料填料層的過濾以及多級噴淋，將氣體的溫度降低，并將廢氣中的殘留的大顆粒粉塵以及附著在顆粒物上的有機物去除；
步驟三、然后，廢氣進入除水器內(nèi)除水； 步驟四、除水后干燥的廢氣進入活性炭吸附層內(nèi)，活性炭吸附層吸附廢氣中的揮發(fā)性有機物質(zhì)； 步驟五、最后，廢氣經(jīng)過取樣達(dá)標(biāo)后排入大氣。
